從以上的分析可知,若真空吸塑成型制品在高溫下使用,或要進(jìn)行短暫的高溫消毒,那么在材料真空吸塑成型的時候就最好使用較高的溫度。對于部分結(jié)晶熱塑性塑料,真空吸塑成型溫度至少應(yīng)該在晶體熔程范圍的中間溫度以上。如果用較高的溫度成型,無定形熱塑性塑料的形狀改變也會減小。在實際生產(chǎn)中,如果把這些因素都考慮進(jìn)去的話,就會產(chǎn)生下面的問題:片材就會因為真空吸塑成型機(jī)器達(dá)不到所需要的真空吸塑成型溫度而無法進(jìn)行生產(chǎn)(通過機(jī)器時無法得到一個光滑平整的表面),或者是材料的熔體強(qiáng)度太低,會產(chǎn)生太大的熔塌,或者是因為材料與口模黏結(jié)得過緊。在加熱和成型時易于結(jié)晶的熱塑性塑料,如CPET是一個例外。CPET是含有結(jié)晶成核劑無定形的聚酯。帶有空氣支撐的片材的加熱工藝中,PP片材要適當(dāng)有一點凹陷,以便盡可能容納膨脹起皺;如果加熱的片材不能在加熱期間或之后由空氣支撐,除了線性膨脹而外,凹陷成為塑料材料的操作因素,凹陷與材料在成型溫度下的強(qiáng)度有關(guān),也與片材在生產(chǎn)過程中引入的內(nèi)應(yīng)力有關(guān)。